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發(fā)布時(shí)間：2023-08-11 13:42:55 文章來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)
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1、不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的，均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。


(資料圖)

2、鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。

3、通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。

4、但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。

5、馬氏體不銹鋼的焊接：馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。

6、此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。

7、故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。

8、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。

9、其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺，適宜于薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。

10、同時(shí)，由于不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發(fā)紅，故盡可能采用直流焊接。

11、而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。

12、2、各種不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型藥皮應(yīng)以150~250℃烘1小時(shí)，低氫藥皮應(yīng)經(jīng)200~300℃烘1小時(shí)，（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂脫落），防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質(zhì)量。

13、3、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接時(shí)電流不宜過(guò)大，一般比碳鋼焊條應(yīng)低20%左右，同時(shí)電弧不要過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄道焊為宜。

本文到此分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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